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橡膠的低塑性可能導(dǎo)致內(nèi)蒙古橡膠電纜表面不光滑

發(fā)表日期：2022年11月17日   信息來源：qj321.cn
  發(fā)現(xiàn)橡膠套電纜經(jīng)常出現(xiàn)表面不光滑等外觀缺陷；表面有熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)；內(nèi)蒙古電線電纜表面的劃痕和劃痕；表面塌陷；表面有麻紋的原因有幾個：

  1.發(fā)現(xiàn)橡套電纜模套承線過長或過短，?？诓还饣?，孔徑過大；機頭.模具或機身溫度低；橡膠塑性低可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

  2.包頭電力電纜供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)橡套電纜提供的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；橡膠燒焦時間太短；橡膠擠壓機身.機頭或模具溫度過高；機頭橡膠流不暢，有橡膠滯留死角；螺釘和粘合劑不光滑可能導(dǎo)致橡膠電纜表面出現(xiàn)熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)。


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  3.電纜發(fā)現(xiàn)橡膠套不光滑，無倒角；雜質(zhì)或熟膠顆粒堵塞模具端口；刮掉硫化管中的管道；硫化管出口橡膠墊圈孔可能導(dǎo)致橡膠套電纜表面劃痕和磨損。

  4.電纜發(fā)現(xiàn)橡膠電纜模套孔徑過大；導(dǎo)線芯外股線與單絲間隙過大，電纜芯外徑不均勻；橡膠材料塑性小，粘度差；橡膠中有雜質(zhì)；兩個模具之間的小距離和小壓力可能導(dǎo)致橡膠電纜表面塌陷。

  5.電纜發(fā)現(xiàn)橡膠電纜模套孔徑過??；橡膠擠出不足，芯間隙填充不足；線芯或電纜芯跳線；短對準(zhǔn)距離可能導(dǎo)致橡套電纜表面麻木圖案。

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